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應用案例 |
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合金元素對鋼的耐蝕有何影響？ |
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鋼的腐蝕按機理可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩方面。四川高壓合金管防止鋼被腐蝕的基本途徑是向鋼中加入世黨的合金元素，四川高壓合金管以便在鋼的表面形成致密和高化學(xué)穩定性的純化保護膜，組織腐蝕介質(zhì)侵入鋼的內部，并提高鐵素體（或澳氏體）的電極電位，四川高壓合金管從而抑制鋼中鐵離子發(fā)生離子化過(guò)程。耐腐蝕鋼通常也稱(chēng)不銹鋼，鉻是不銹鋼的主要合金元素，而鉻鎳不銹鋼則是應用最廣泛的不銹鋼。這種不銹鋼在硝酸及其他氧化腐蝕介質(zhì)中有良好的耐蝕性。為了改善鋼在硫酸及其他還原性腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性，可加入鉬、銅等元素不銹鋼耐蝕性能的影響
| 元素 |
影響 |
在鋼中所起的作用 |
| Cr |
+ |
1、形成純化保護膜2、提高電極電位 |
| C |
— |
引起晶粒表面層貧鉻，促使發(fā)生晶間腐蝕 |
| Ni |
+ |
1、此時(shí)鋼形成澳氏體組織，能溶解較多的碳分，減小形成碳化鉻的傾向，降低碳的危害。2、提高電極電位，減輕電化學(xué)腐蝕。 |
| Mn |
+ |
促使鋼形成澳氏體組織，將地碳的危害，但其作用比鎳小。 |
| Mo |
+ |
1、提高鋼對硫酸的耐蝕性。2、提高電極電位 |
| Cu |
+ |
其作用與Mo相似 |
| Si |
+ |
提高鋼在高濃度硝酸中的耐蝕性 |
| Ti |
+ |
生成穩定的碳化物（TiC），從而減小碳化鉻的形成傾向，有利于防止晶間腐蝕 |
| Nb |
+ |
作用與鈦相似 |
| N |
+ |
促使鋼形成澳氏體組織，可部分代替Ni的作用 | 注：“+”——提高鋼的腐蝕性“—”——降低鋼的耐蝕性不銹鋼在介質(zhì)中的主要腐蝕形態(tài)均為腐蝕和晶間腐蝕。產(chǎn)生晶間腐蝕的主要原因是由于鋼中的碳原子在晶粒周界處生成碳化鉻而使晶粒的邊緣貧鉻，從而降低晶界的耐蝕性。加入鈦（或鈮）等于碳化物親和力比鉻更強的元素，以?xún)?yōu)先成碳化鈦（或碳化鈮），有助于防止發(fā)生晶間腐蝕。 |
| 編輯：寶特管業(yè) |
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